När är en pneumatisk borr vanligen använd? 8 Situationer, verktyg och regler för lufttillförsel

En underhållspersonal som reparerar en stålspång över en tidvattenflod har ingen socket inom 300 meter. Den närmaste generatorn sitter på bortre stranden. De måste fortfarande borra 240 hål genom däcksplattorna för nya nitar, i vind, i saltstänk och i ett mellanrum mellan stringersna så smalt att en pistolgreppsborr inte får plats. Verktyget som gör jobbet är inte den nyaste sladdlösa modellen i skåpbilen. Det är en 3/8-tums pneumatisk borr som körs från en släp-bakom kompressor.

Den scenen svarar på de flesta frågorna innan vi kommer till teorin. En pneumatisk borr används vanligtvis när ingen säker elförsörjning finns tillgänglig, när hålet är på en plats som en elektrisk borrkropp inte kan nå, när den omgivande atmosfären är brandfarlig, när verktyget behöver köras i timmar utan en termisk paus, eller när tryckluft redan är rörd runt arbetsplatsen av andra skäl. Dessa fem villkor täcker den överväldigande majoriteten av riktiga jobb. Allt annat som folk bråkar om, såsom vridmoment, buller, hålstorlek och driftskostnad, följer av dem snarare än att ersätta dem.

Den här artikeln tar isär frågan i den ordning som gäller på plats: först vilka förhållanden som gör luft till standardval, sedan de fall där luft är fel svar, sedan lufttillförsel och tillbehörsdetaljer som avgör om borren faktiskt presterar på dagen.

Det korta svaret: Fem situationer där en luftborr är standardvalet

Om du bara behöver ett stycke så är det här. En pneumatisk borr används vanligtvis:

• Där det inte finns någon nätström, ingen säker tillfällig försörjning eller ingen generatorkapacitet att avvara
• Där hålet är på en begränsad, blockerad eller besvärlig plats som ett elektriskt verktyg med rak kropp inte kan nå
• Där atmosfären innehåller brandfarlig gas, ånga eller fint brännbart damm
• Där verktyget måste köras kontinuerligt genom ett helt skift utan att överhettas eller minska klassificeringen
• Där tryckluft redan är distribuerad runt platsen, så är marginalkostnaden för ett annat luftverktyg nära noll

Lägg märke till vad som inte finns på den listan. Buller är inte en anledning att välja en luftborr; det är en av de starkaste anledningarna att inte göra det. Luftborrningar är högljudda. En typisk 3/8-tums borrpistol under belastning producerar någonstans mellan 85 och 100 dB(A) vid operatörens öra, och avgassedeln bär längre än själva borrljudet. Alla träningsfrågor som erbjuder "i områden där buller är ett problem" som ett alternativ pekar på en distraktor, och det är värt att komma ihåg det både vid ett flervalstest och i ett inköpsmöte.

Den andra punkten som är värd att ange tidigt är att "när elektricitet är otillgänglig" är det vanligast citerade svaret eftersom det är den vanligaste enskilda orsaken, inte för att det är hela historien. På ett varv, en monteringsfabrik eller ett gjuteri är elen vanligtvis tillgänglig och pålitlig. Dessa webbplatser väljer luft av de andra fyra anledningarna istället.

Hur en luftborr förvandlar tryckluft till vridmoment

Att förstå mekanismen förklarar nästan varje styrka och svaghet hos verktyget.

Skovelmotorn, i klartext

Inuti handtaget på en pneumatisk borr finns ett cylindriskt hus med en förskjuten rotor. Rotorn bär flera glidvingar i slitsar. Tryckluft kommer in med cirka 6,3 bar (90 psi), trycker mot de exponerade bladytorna, expanderar och flyr ut genom avgasportarna. Rotorn snurrar i mycket hög hastighet, vanligtvis tiotusentals varv per minut, och en planetväxel sänker det ner till några hundra till ungefär 2 500 rpm du känner vid chucken.

Tre praktiska konsekvenser följer av den designen. För det första finns det ingen kommutator, ingen borste och ingen lindning, så ingenting inuti verktyget bågar eller kokar. För det andra kyler den expanderande luften motorn när den arbetar, vilket är anledningen till att en luftborr kan köras platt i timmar. För det tredje, när biten fastnar stannar motorn helt enkelt och väntar; släpp avtryckaren eller vänd på verktyget och det startar igen. Mer detaljer om den underliggande hårdvaran behandlas i denna förklaring av vad är ett pneumatiskt verktyg .

Vad luftledningen egentligen bestämmer

En luftmotor producerar sin märkeffekt endast när den får märktrycket vid sitt inlopp under drift. Den frasen, "medan du kör", är där de flesta webbplatsproblem börjar. En kompressormätare som visar 8 bar betyder inte att verktyget ser 6,3 bar. Trycket faller över underdimensionerade slangar, smala kopplingar, skarpa böjar och långa körningar. Som en arbetsregel kostar varje bar förlorad mellan mottagaren och verktyget ungefär 10 till 15 procent av tillgänglig effekt, och förlusten visar sig som en borr som inte skär, en bit som överhettas och en operatör som lutar sig mot verktyget tills något går sönder.

Luftförbrukningen har lika stor betydelse som trycket. En 3/8-tums borrpistol drar vanligtvis cirka 3 till 6 CFM vid 90 psi, medan en 1/2-tums modell med en nyckelchuck och högre vridmoment kan dra 6 till 9 CFM. En liten 25-liters gör-det-själv-kompressor på 1,5 kW klarar inte det. Den kommer att köra borren i fyra eller fem sekunder och sedan hamna på efterkälken, och borren kommer att kännas svag och oförutsägbar under resten av skiftet. Kompressorn måste dimensioneras för verktyget, inte tvärtom.

När det inte finns någon säker el inom räckhåll

Detta är det klassiska svaret, och det är fortfarande det vanligaste praktiska skälet. En pneumatisk borrmaskin behöver inte ett uttag, en transformator, en jordanslutning eller en jordfelsbrytare. Den behöver en slang och en kompressor, och en kompressor kan bogseras, hyras eller redan sitta på lastbilen.

De situationer där detta spelar roll är lätta att lista. Väg- och broarbeten, där närmaste försörjning finns kilometer bort och arbetet flyttar dagligen. Tunnel- och schaktarbete, där släpkablar utgör en snubbelrisk och en stötrisk i våt mark. Rivning inne i en byggnad vars tillgång redan är isolerad. Underhåll av rörledningar och brunnshuvud på avlägsna platser. Marint arbete på en ponton eller ett förtöjt fartyg, där 230-voltsutrustning och stående vatten är en kombination som ingen vill försvara i en incidentrapport. Återhämtning av storm och översvämning, där det lokala nätet ligger nere men en dieselkompressor fortfarande startar.

Det finns ett kostnadsargument här också, och det är ofta det som avgör. En generator som är tillräckligt stor för att driva en elektrisk borrmaskin på 1 000 watt, plus dess bränsle, dess ljud och dess underhåll, är ett större engagemang än en bogserkompressor som också kör slagnycklar, nålskalare, slipmaskiner och blåspistoler på samma jobb. När kompressorn väl är på plats är varje extra luftverktyg en slang och en koppling bort.

Hålet är någonstans som ett pistolgrepp inte passar

Begränsad åtkomst är den näst vanligaste orsaken, och det är den som ingenjörer underskattar tills de står inför problemet. En elektrisk borrmaskin måste innehålla en motor, en fläkt, en strömbrytare, en växellåda och ofta ett batteripaket, allt arrangerat i en kropp som är tillräckligt lång för att en hand ska kunna greppa. En luftborr har en rotor, några skovlar och en växelsats, och luftledningen kommer in bakifrån genom en flexibel slang. Den skillnaden i förpackning är anledningen till att luftverktyg kan byggas som korta rätvinkliga huvuden, förskjutna huvuden och lågprofilerade raka kroppar som passar in i utrymmen som ingen sladdlös borrmaskin kan komma in i.

Typiska exempel från verkligt arbete: borrning genom en lastbilschassiskena med karossen sittande 60 mm från en bränsletank; lägga till nithål inuti ett pannskal genom ett 300 mm handhål; borrkabelhållare bakom ett redan installerat rörställ; fäste mellan väggreglar där borren ska sitta plant mot gipsskivan; och borra hål för fästelement i flygplansvingpaneler där huvudet måste passera mellan revbenen.

Vridmomentleverans uppträder också annorlunda i trånga utrymmen. Eftersom luftmotorn kan stoppas utan att skadas, kan operatören starta ett hål med borrkronan delvis inkopplad, låta verktyget stanna, flytta handen och fortsätta, utan att lukten av en brinnande armatur. I denna typ av arbete är en rätvinklig vändbar kropp med ett kompakt huvud vanligtvis det verktyg som specificeras.

RH-338 3/8 rätvinkel vändbar pneumatisk borr En kompakt rätvinklig luftborr med framåt/back och justerbart vridmoment, lämpad för borrning i smala hörn där åtkomst, inte kraft, avgör verktyget. Visa produkt →

Den klassen av verktyg finns för att åtkomstproblemet är vanligt, inte för att det är exotiskt. När en kund skickar oss ett fotografi av en chassiskena, ett pannskal eller en skåpinteriör och frågar vilken av våra modeller som passar, är svaret nästan alltid en rak enhet i rät vinkel eller låg hastighet snarare än ett större pistolgrepp.

Atmosfären är brandfarlig eller explosiv

Luftmotorer gnistor inte vid motorn. Det finns ingen kommutator, ingen borstväxel och ingen ljusbågskontaktor inuti verktyget. Detta enda faktum gör pneumatiska borrar till standardvalet i raffinaderier, tankgårdar, gasolterminaler, färg- och lösningsmedelsbås, spannmålshissar, kolhanteringsanläggningar och avloppsreningsbyggnader där metan ansamlas.

Jämförelsen med elverktyg förtjänar att anges noggrant, eftersom den ofta är överdriven åt båda hållen. En sladdborr med borstad motor bågar vid borstarna genom design. Ett borstlöst verktyg tar bort borstarna men lägger till kraftelektronik och ett varmt hölje. Ingen av dem blir automatiskt en tändkälla vid normal användning, men båda introducerar en elektrisk energiväg till ett område där klassificeringsreglerna skrevs för att hålla elektrisk energi ute. En luftborr undviker det argumentet helt.

Det gör dock inte operationen automatiskt säker. Själva borrkronan kan träffa en stålyta och producera en gnista, heta metallspån kan landa på något som inte borde vara varmt, och ett dåligt underhållet verktyg med torr motor kan bli tillräckligt varmt för att spela roll i en klassificerad zon. Den korrekta inramningen är att den pneumatiska borren tar bort en antändningskälla från listan, och resten av jobbet måste fortfarande skötas med de vanliga tillstånden, gasprovning och heta arbeten.

Verktyget måste köra alla skift utan att kylas ner

Arbetscykel är där luftverktyg skiljer sig tydligast från elektriska alternativ, och det är anledningen till att luft väljs i högvolymproduktion snarare än distansarbete.

En elmotor omvandlar elektrisk energi till värme när den överbelastas och värmen samlas i lindningarna. En avstannad elektrisk borr drar ström med låst rotor, värms snabbt och slutar slutligen. En luftmotor reagerar på överbelastning genom att sakta ner och stanna. Luften fortsätter att flöda, den expanderande luften fortsätter att kyla de inre delar, och ingenting försämras. Släpp avtryckaren och verktyget återgår till full effekt. Upprepa den cykeln 2 000 gånger i ett skift och luftmotorn är fortfarande inom sitt designområde.

Det är därför som luftborrar förekommer på löpande band som fäster sitsramar, på produktionsbänkar som borrar gångjärnsplattor, på apparatlinjer som borrar skruvhål i plåt och i underhållsbutiker där en borr delas av treskift. Det är inte så att luftverktyget är mer exakt eller kraftfullare i absoluta tal. Det är att verktyget kan arbetas hårt utan att en termisk begränsning blir produktionsbegränsningen.

RH-336 1/2-tums enhandsborrmaskin framåt/bakåt En lätt pneumatisk borr utformad för enhandsborrning och backning, användbar vid monterings- eller produktionsarbete där den fria handen stabiliserar arbetsstycket. Visa produkt →

Enhandsreversibla enheter i 1/2-tumsklassen är det vanliga svaret för det arbetsmönstret, eftersom operatörens fria hand håller arbetsstycket eller fixturen snarare än verktyget.

Arbetsplatsen är blöt, dammig eller varm

Gjuterier, pressgjutningsceller, pläteringslinjer, spolningsområden i livsmedelsfabriker, maskinrum och utomhusgårdar efter regn delar en egenskap: miljön attackerar verktyg. Elektrisk utrustning på dessa platser behöver kapslingar, tätningar och inspektionsregimer. Batteripaket måste hållas borta från värme och fukt, och deras kapacitet faller i kylan.

En luftborr är likgiltig för fuktighet och tolerant mot damm. Frånluften är kall, expanderar ut ur verktyget och kan riktas för att blåsa bort spån från hålet. Om verktyget tappas i en pöl, kortsluter det inte; det droppar och fortsätter att fungera. Det är därför marin-, gjuteri- och tunga tillverkningsbutiker behandlar luftverktyg som förbrukningsvaror snarare än ömtåliga instrument.

Den enda fienden i dessa miljöer är vatten inne i luftlinjen. Kondensat transporterar fin rost och kompressorolja nedströms, och den slurryn maler vingarna, gummiar rotorn och griper så småningom verktyget. Att montera ett filter och ett avlopp, och att tömma mottagaren dagligen, förlänger livslängden för varje luftverktyg på platsen mer än någon annan enskild vana.

Borren måste hållas ovanför eller med en hand

Kraft-till-vikt-förhållandet är den tysta fördelen med pneumatiska verktyg, och det dyker upp i uppgifter där operatören, inte materialet, är den begränsande faktorn.

En 3/8-tums luftborrpistol väger vanligtvis mellan 1,0 och 1,4 kg. En jämförbar elektrisk borr med sladd väger 1,6 till 2,2 kg, och en batterimodell med ett 4 Ah-paket landar ofta mellan 1,9 och 2,6 kg, med massan koncentrerad vid handtagets bas. Håll någon av dem över axelhöjd i 200 hål och aritmetiken blir uppenbar. Luftborren är inte bara lättare; dess tyngdpunkt sitter närmare operatörens hand och slangen bär vikten av förråden bort från verktyget.

Ovanifrån borrning är också där luftverktyg visar sina gränser tydligast. Frånluft blåser in i förarens ansikte såvida inte verktyget är försett med ett bakre utblås eller en deflektor och ljudet är närmare öronen. Att välja en bakre avgasmodell, lägga till ett sidohandtag där verktyget stödjer en och använda en lättviktsslang med rätt diameter gör skillnaden mellan ett tvåtimmarsjobb och ett fyratimmarsjobb.

När en pneumatisk borr inte är rätt val

Att vara tydlig med den andra sidan av argumentet är det som gör ett köpbeslut försvarbart.

• Bullerkänsliga områden. Luftborrmaskiner är bland de mest högljudda handhållna verktygen på plats. Om begränsningen är ett sjukhus, en skola, en kontorsinredning eller ett nattskift i ett bostadsområde, är det korrekta svaret vanligtvis ett tystare elektriskt eller hydrauliskt verktyg, inte ett pneumatiskt.
• Ingen tillräcklig lufttillförsel. En hobbykompressor kan inte köra en 1/2-tums borrmaskin. Om webbplatsen har 6 bar vid nollflöde och 3 bar vid 6 CFM kommer verktyget att göra dig besviken oavsett dess specifikation.
• Små precisionshål i mjuka material. För pilothål i timmer, plast eller tunn aluminium är en elektrisk borr med variabel hastighet med en känslig avtryckare lättare att kontrollera och mycket tystare.
• Ren montering och elektronikarbete. Luftmotorer smörjs och oljedimma lämnar avgaserna. I ett renrum eller på öppna elektroniska enheter är det ett kontamineringsproblem såvida inte verktyget är speciellt utformat för att köras oljefritt.
• Enstaka användning. Om en borr används två gånger i månaden för tjugo hål, vinner ett sladdlöst verktyg på bekvämlighet, förvaring och total kostnad.
• Mycket långa slangdragningar med litet hål. En 20-meter lång 6 mm slang som matar en borr med högt vridmoment garanterar tryckförlust. Slangen måste storleksändras innan verktyget kan skyllas.

Mönstret bakom dessa undantag är konsekvent. Luft vinner på åtkomst, arbetscykel, miljö och eliminering av faror. Elektriska vinster på buller, portabilitet, precisionskontroll och ljus intermittent användning. En välutrustad butik äger oftast båda och väljer per jobb.

Luftborrtyper och jobben de är köpta för

Kategorin är bredare än de flesta köpare förväntar sig. Tabellen nedan kartlägger vanliga konfigurationer till det arbete de är specificerade för, vilket är en mer användbar utgångspunkt än ett vridmoment i sig.

Två urvalsvanor är värda att bilda. Välj först kroppsformen för åtkomstvillkoret innan du väljer effektnivå, eftersom en kraftfull borrmaskin som inte passar är ingenting värd. För det andra, anpassa spindelhastigheten till bitmaterialet; för hög hastighet på en stor höghastighetstålborr i rostfritt är det snabbaste sättet att bränna en kant och skylla på verktyget.

Pneumatisk vs sladd vs batteri: Jämförelsen som faktiskt avgör köpet

De flesta köpbeslut fattas inte på maximalt vridmoment. De är gjorda på de sex eller sju raderna nedan, och rangordningen av dessa rader skiljer sig helt mellan en tillverkningsbutik och en servicebil.

Slutsatsen som brukar komma fram är att kompressorn, inte borren, är investeringen. När väl luft är tillgänglig är marginalkostnaden för att lägga till en borr, en kvarn, en nålavskiljare eller en slagnyckel liten, och just därför går underhållsverkstäder med ett fast tryckluftssystem sällan tillbaka till elektriska handverktyg för produktionsarbete.

Checklista för lufttillförsel: tryck, flöde, slang och vatten

Nio av tio klagomål om att en pneumatisk borr är "svag" går tillbaka till lufttillförseln snarare än verktyget. Arbeta igenom denna lista innan något skickas tillbaka för inspektion.

1. Mät trycket vid verktygsinloppet med borren igång, inte vid kompressormottagaren. Målet är verktygets nominella tryck, vanligtvis 6,3 bar eller 90 psi, under belastning.
2. Kontrollera kompressorns fria lufttillförsel vid arbetstrycket. Tankstorleken avgör hur länge verktyget går mellan pumpcyklerna; fri luftleverans avgör om den går överhuvudtaget.
3. Dimensionera slangen efter längd och flöde. Som en arbetsguide, 6 mm invändig diameter passar korta banor upp till cirka 5 meter, 8 mm passar upp till cirka 15 meter och 10 mm eller större behövs utöver det för högförbrukningsverktyg.
4. Byt ut restriktiva snabbfästen mot högflödesversioner. En sliten koppling med litet hål kan kosta lika mycket tryck som flera meter slang.
5. Montera ett filter, regulator och smörjanordning nära arbetspunkten så att verktyget ser ren, reglerad, lätt oljad luft.
6. Töm mottagaren och ledningen faller dagligen. Kondensat transporterar rost och olja nedströms och är den främsta orsaken till för tidigt skovelslitage.
7. Kontrollera om det finns läckor vid varje skarv. En kompressor som går kontinuerligt under en paus matar vanligtvis en läcka, inte ett verktyg.
8. Bekräfta slangens skick. En böjd eller invändigt delaminerad slang begränsar flödet och kan brista under tryck.
9. Lägg till en inline-olja eller olja in verktyget genom inloppet före varje skift om linan inte är smord.
10. Registrera avläsningarna. En trycklogg vid verktygsinloppet förvandlar ett vagt "det känns långsamt" klagomål till en mätning.

Tillbehör som avgör om borren fungerar

Luftverktyg lever eller dör av de små delarna runt dem, och det är här de flesta köpare underspecificerar. En snabbchuckadapter låter en operatör växla mellan borr och andra tillbehör utan att leta efter en chucknyckel, vilket är viktigt på en produktionsbänk där omställningstiden mäts i sekunder per cykel. En reglerventil för flödesregulator låter samma borr köra ett litet pilothål med reducerad hastighet och ett stort hål med fullt flöde utan att byta verktyg. En vridbar universalkoppling tar kampen ur en styv slang och minskar handledens trötthet på långa arbetspass. Sidohandtagsfixturer och fasta handtag förbättrar kontrollen på modeller med högt vridmoment där reaktionsvridmomentet måste motstås av operatören.

RH-K Quick-Change Fixture Clamp Adapter Ett pneumatiskt tillbehör för verktygsfria fixturer eller verktygshuvudbyten med exakt positionering, anpassat för CNC- och bearbetningsuppsättningar för små partier som behöver snabb anpassning. Visa produkt →

Inget av dessa föremål är dyrt, och tillsammans förändrar de hur en borr känns i användning mer än ett blygsamt steg upp i motorstorlek skulle göra. När en kund rapporterar att en borr "inte håller hastigheten" eller "vrider sig i handen" bör de första frågorna handla om kopplingen, slangen och handtaget, inte motorn.

Hur man väljer en pneumatisk borr för ett specifikt jobb

Arbeta igenom dessa punkter i ordning. Var och en eliminerar modeller snabbt, vilket är mer användbart än att jämföra specifikationer över hela katalogen.

1. Definiera åtkomstvillkoret först. Mät spelet runt hålet och avgör om en rak, rätvinklig eller förlängd kropp krävs.
2. Ställ in hålets diameter och material. Detta fixar den nödvändiga chuckstorleken och det lägsta vridmomentet, och det utesluter verktyg som helt enkelt är för små.
3. Bestäm om reversering behövs. Tappning, skruvborttagning och allt arbete i rostfritt kräver nästan alltid det.
4. Anpassa spindelhastigheten till borrkronan. Större bitar i hårt material vill ha lägre hastighet och högre vridmoment, inte tvärtom.
5. Välj avgasriktning. Bakre avgaser håller kall luft och oljedimma borta från förarens ansikte, vilket är viktigt för arbete över huvud och bänk.
6. Bekräfta flygbudgeten. Lägg ihop CFM för varje verktyg som ska köras samtidigt och jämför det med kompressorns fria lufttillförsel vid arbetstryck.
7. Kontrollera vikten mot arbetsställningen. En skillnad på 200 gram är irrelevant på en bänk och avgörande över axelhöjd.
8. Planera tillbehörssatsen samtidigt som verktyget, inklusive kopplingar, slang, regulator och eventuellt handtag eller adapter som krävs.
9. Bekräfta förbrukningsvarorna. Chuckstorleken bestämmer bitsskaftets diameter, och en oöverensstämmelse här är en vanlig och undvikbar fördröjning.
10. Fråga efter reservdelslistan. Slitage av skovlar, lager och tätningar; ett verktyg med tillgängliga reservdelar har en mycket längre livslängd än ett som måste bytas hela.

Som tillverkare av pneumatiska verktyg och tillbehör ser vi samma mönster upprepade gånger: de kunder som får bäst resultat är de som skickar ett fotografi av jobbet och en tryckavläsning innan de beställer, snarare än ett specifikationsblad efter en nedslående första vecka.

Säkerhetspunkter som är specifika för luftövningar

Standard borrsäkerhet gäller för alla verktyg. Dessa punkter är speciella för luft.

• Rikta aldrig en luftslang eller ett verktygsutblås mot dig själv eller någon annan. Luft under arbetstryck kan skada ögon och hud, och en slang som piskar under tryck är verkligen farlig.
• Inspektera slangen och kopplingarna före varje användning. Säkra slangen så att en plötslig urkoppling inte kan slå över arbetsområdet, och använd säkerhetsklämmor där det behövs.
• Bär ögonskydd och hörselskydd klassade för verktygets deklarerade ljudnivå, inte för allmänt verkstadsljud.
• Håll händerna borta från borrlinjen och reaktionsbanan; en luftborr stannar omedelbart men startar också om direkt.
• Koppla bort lufttillförseln innan du byter bits, chuckar eller tillbehör. Ett luftverktyg som fortfarande är anslutet är fortfarande strömförande.
• Kontrollera avgaserna när du arbetar ovanför så att oljedimma och kall luft inte når ansiktet, och använd en bakre avgasmodell där det är möjligt.
• Hantera slangen som en snubbelrisk och en risk för att haka, särskilt på ställningar och runt rörliga maskiner.
• Använd sidohandtaget eller fixturen på modeller med högt vridmoment. Reaktionsvridmomentet måste gå någonstans, och handleden är på fel plats.
• Använd inte tryckluft för att rengöra damm från kläder eller hud.
• Följ webbplatsens regler för hett arbete och gastestning även när själva verktyget inte introducerar någon elektrisk tändkälla.

Matcha strömkällan med jobbet, inte tvärtom

Frågan "när är en pneumatisk borr vanligen använd" har ett snyggt tentasvar och ett stökigare praktiskt, och den praktiska versionen är den som sparar pengar. Luftborrmaskiner köps när det inte finns elektricitet, när hålet är någonstans en elektrisk kropp inte kan nå, när atmosfären är brandfarlig, när verktyget måste köra hela växlingen utan en termisk paus, när miljön är blöt eller varm, eller när ett tryckluftssystem redan finns och att lägga till ytterligare ett verktyg kostar nästan ingenting.

De är felköp när buller är den bindande begränsningen, när lufttillförseln är en liten gör-det-själv-kompressor, när precisionskontroll i mjuka material är viktigare än åtkomst eller när verktyget kommer att sitta i ett skåp elva månader om året. Att sortera jobbet i en av dessa två grupper tar cirka fem minuter och förhindrar de flesta av de nedslående resultaten i denna kategori.

Om svaret hamnar i den första gruppen är nästa steg att inte välja ett modellnummer från en lista. Det är att skriva ner spelet runt hålet, hålets diameter och material, om det behövs omvändning, arbetsställningen och det tryck och det flöde som platsen faktiskt kan leverera vid verktygsinloppet. Dessa fem fakta avgör kroppsformen, chuckstorleken, spindelhastigheten och tillbehörsuppsättningen, och alla leverantörer som kan arbeta utifrån dem kommer att välja rätt första gången.